精確計量與連續(xù)高質(zhì)量混配是直接在主機上混配色母料加劑的關(guān)鍵，XVD-系列體積式色母混合機型號齊全，可完全滿足實現(xiàn)上述要求。

XVD-系列體積式色母混合機，可以對塑料原料的1種主料和1-2種色母料或添加劑按比例自動混配，適用于注塑、擠出或吹塑生產(chǎn)。該系列產(chǎn)品采用混合式步進電機，并配合專用微電腦控制器，可精確的計量色母及添加劑的添加比例。此混合機可以與各種成型機信號做連接進而同步運轉(zhuǎn)，保證成型產(chǎn)品性能一致性。螺桿直徑區(qū)分為12、14、16mm三種，可提供每小時0.05到64公斤的不同輸出量供客戶選擇，別有雙色色母機，可依客戶需求搭配任意兩臺色母機合并使用。

主要特點：

1. 模塊化可拆卸式結(jié)構(gòu)設(shè)計，可快速更換螺桿及套筒；
2. 使用高精度混合式步進電機，計量準(zhǔn)確并且輸出量范圍廣；
3. 馬達直接驅(qū)動，無減速箱，壽命長、免維護；
4. 采用微電腦控制器，操作簡單；
5. 具有配方存取功能，可快速調(diào)用啟用機器；
6. 螺桿采用鍍鉻處理，經(jīng)久耐用；
7. 計量部分可以從底座整體拆除而不會漏料，底座側(cè)面有可視窗裝置，易觀察原料；
8. 精密的螺桿及套筒設(shè)計，可準(zhǔn)備地計量色母及添加劑的比例。

可選配件：

• 烤漆鋼質(zhì)中央主料斗；
• 帶料位檢測儀和聲音提示的缺料報警裝置；
• 攪拌器；
• 雙螺桿與破架橋裝置，用于流動性差的粉體計量；
• 可依據(jù)客戶要求制造特殊規(guī)格的螺桿及套筒。

高速干燥混色機特點：

1. 高速旋轉(zhuǎn)摩擦發(fā)熱而將原料中的水分釋放出來達到高效干燥和高速混色兩項功能；
2. 特別適應(yīng)于粉料、粉碎料或水洗回收料的干燥混色加工；
3. 具有自動控溫、計時、過載保護功能；
4. 雙層不銹桶身，不銹鋼槳葉確保塑料原料不受污染；
5. 出料口裝置兩級磁鐵，能吸住塑料中的鐵屑，凈化原料（選裝）。

翻轉(zhuǎn)式混色機特點：

1. 混料桶采用不銹鋼制造，常保光潔，確保原料不受污染；
2. 配置安全保護裝置，確保操作人員的安全；
3. 可傾斜角度自0-100度，使換料卸料及清洗更方便；
4. 根據(jù)不同的混合情況，可設(shè)置0-30分鐘定時運行，方便操作。

臥式混色機特點：

1. 適用于塑膠粒與色粉、新舊料混合，飼料食品及其它用途；
2. 混料桶特殊設(shè)計，采用不銹鋼制成，內(nèi)面光滑，清潔容易，確保原料不受污染；
3. 附有安全保護裝置，確保使用人員的安全；
4. 根據(jù)不同的混合情況，可設(shè)置0-30分鐘定時運行，方便操作；
5. 可傾斜桶身，方便卸料。

信一立式混色機

歐化立式混色機特點：

1. 攪拌葉與桶身為不銹鋼制成，且攪拌葉可卸下保養(yǎng)；
2. 密閉式攪拌，容量大，操作簡單安全；
3. 由馬達直接驅(qū)動，混合速度快，混合效果高；
4. 根據(jù)不同的混合情況，可設(shè)置0-30分鐘定時運行，方便操作。

該系列產(chǎn)品控制采用PLC控制器、并采用先進配料算法，在每次開機時能自動校準(zhǔn)以確保精度準(zhǔn)確，操作易學(xué)方便，適用于塑膠射出 、壓出或中空成型等制程上需要多種原料按比例作精確混合的使用場合。

本系列機型分混料機及混料干燥機兩款：

其中混料機用于單獨的混料，具備大容量低能耗、混料效率高的特點；

混料干燥機綜合混料及干燥兩種功能于一體，既可以單獨使用混料或干燥功能，更適用于干燥及混料同時進行的場合。

螺旋式混料（干燥）機綜合目前國內(nèi)外各種塑料混料干燥機的特點，積累多年生產(chǎn)經(jīng)驗不斷更新，克服了傳統(tǒng)干燥混料機的缺陷弊端，經(jīng)濟實用、能耗低、工作效率高。適用于對聚苯乙烯、聚丙烯、工程塑料以及聚氯等多種塑料原料的混料與干燥的加工。具備以下主要特點：

1. 采用微電腦控制，具備運行時間、提前預(yù)警時間、間斷時間及繼續(xù)運行時間可調(diào)；可調(diào)置預(yù)約開機時間；配有可移動的手控操作盒，方便現(xiàn)場工作人員操控機器；
2. 具備電機逆相缺相及超載保護功能，帶干燥的系列選配備有多級超溫保護（采用液漲式限溫保護裝置）功能，完善的報警功能（聲光報警且報警視窗顯示對應(yīng)的代碼），確保機器正常運行；
3. 桶體含錐度部分采用雙層（內(nèi)層為不銹鋼），中間夾隔熱保溫材料，從而達到保溫節(jié)能的效果，內(nèi)層桶體及螺旋槳、軸、筒、支架、進料斗、出料口、回料口、清料門等均為不銹材料。
4. 采用大的檢測門，方便并減少清理時間；
5. 裝料口低，方便人工加料，大大減輕勞動強度；
6. 出料口高，可用大容器裝料，還可將出料口換裝成吸料盒（選配裝置），集混料干燥與輸送于一體；
7. 清料口設(shè)有安全門裝置，打開情況下可啟用反轉(zhuǎn)清料功能，使螺旋槳面的原料清理干凈落到回收底盤中。